Печь HT 16/16 - в компактном напольном исполнении за счёт надёжной конструкции - Высокотемпературные печи HT 16/16 подходят для использования в лаборатории, где требуется высочайшая точность. Исключительная oднородность температуры и хорошо продуманные детали устанавливают непревзойденные критерии качества. В целях соответствия печей из нашей обширной программы поставок требованиям, предъявляемым в ходе процесса на Вашем производстве, их возможности могут быть расширены за счёт дополнительного оборудования.
Подробные характеристики печи HT 16/16
- Максимальная температура печи HT 16/16 - 1600 °C;
- Корпус печи HT 16/16 изготовлен с двойными стенками, с охлаждением вентилятора, что обеспечивает нагрев корпуса не более 50 градусов;
- Нагрев рабочей камеры с двух сторон осуществляют с помощью нагревательных элементов дисилицида молибдена MoSi2;
- Высококачественная волокнистая изоляция со специальной промежуточной изоляцией;
- Изолирование боковых стенок из блоков с пазами и рессорами препятствует значительным потерям тепла во внешнюю среду;
- Долговечная изоляция потолка со специальным подвесом;
- Параллельно-откидная дверь с цепным приводом для управляемого заданного открывания и закрывания двери;
- Усиление дна за счет ровной укладки штабелем элементов настила для защиты волокнистой изоляции и установки тяжелых конструкций, начиная с модели HT 16/16
- Изготовлена высокотемпературная печь HT 16/16 с двумя дверцами (передней и задней);
- Лабиринтное уплотнение снижает потери тепла в области двери до минимума;
- Усиление дна за счёт ровной укладки штабелем элементов настила для защиты волокнистой изоляции и установки тяжелых конструкций;
- Вытяжное отверстие в потолке печи HT 16/16;
- Управление нагревательными элементами посредством тиристора;
- Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации;
- NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя;
Печь HT 16/16 дополнительное оснащение
- Система охлаждения печи HT 16/16, нерегулируемая и регулируемая с вентилятором охлаждения и регулированием частоты и заслонка для отвода отработанного воздуха с моторным приводом;
- Печи модели DB с предварительным подогревом свежего воздуха, вентилятором отработанного воздуха и обширным пакетом средств безопасности для выжигания и спекания в ходе одного процесса, то есть без перемещения изделий из печи HT 16/16 для выжигания в агломерационную печь;
- Отводящие кожух из высококачественной стали;
- Специальные нагревательные элементы Mosi2 для спекания оксида циркония с более длительным сроком службы при прохождении химических реакций между изделиями и нагревательными элементами;
- Соединение для продувки печи негорючими защитными или реакционными газами;
- Ручная или автоматическая система подачи газа;
- Технологический загрузочный бункер для улучшения газонепроницаемости и защиты газового пространства печи от загрязнения;
- Подъемная дверца;
- Заслонка отводимого воздуха с двигательным приводом с программным переключением;
- Системы термического или каталитического очищения отводимых газов;
- Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD или ПО Nabertherm Control-Center NCC, предназначенного для контроля, документирования и управления;